13
2022
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09
輥環(huán)的簡介
輥環(huán)是異形輥體在槽之間或槽外的一部分。位于滾子體兩端的端面滾子環(huán)，可以防止氧化片落入軸承;位于兩個(gè)相鄰孔道之間的中間滾子環(huán)，主要用于分離孔道和承受側(cè)向壓力。軋輥環(huán)的基本參數(shù)是軋輥環(huán)高度和軋輥環(huán)寬度。滾輪圈的高度就是槽的深度。在確定中輥圈寬度時(shí)，主要考慮輥圈的強(qiáng)度和導(dǎo)向裝置安裝調(diào)整的方便。
位于滾子體兩端的端面滾子環(huán)，可以防止氧化片落入軸承;位于兩個(gè)相鄰孔道之間的中間滾子環(huán)，主要用于分離孔道和承受側(cè)向壓力。軋輥環(huán)的基本參數(shù)是軋輥環(huán)高度和軋輥環(huán)寬度。滾輪圈的高度就是槽的深度。在確定中輥圈寬度時(shí)，主要考慮輥圈的強(qiáng)度和導(dǎo)向裝置安裝調(diào)整的方便。
環(huán)的強(qiáng)度取決于輥的材質(zhì)和槽的深度。鑄鐵軋輥開式孔道的中輥圈寬度一般等于相鄰兩道孔道中深處槽深值，對于鋼軋輥或體短軋輥可適當(dāng)減小。在閉式軋輥中，軋輥材料為鑄鋼時(shí)，軋輥環(huán)寬可達(dá)槽深的0.8~1.0倍，鑄鐵軋輥可達(dá)槽深的1.2~1.5倍。在選擇托環(huán)寬度時(shí)，應(yīng)考慮側(cè)壓力和托環(huán)根部圓弧半徑的影響。當(dāng)側(cè)壓力較小時(shí)，滾子環(huán)根弧半徑較大時(shí)，要求較窄的滾子環(huán)寬度。
端輥環(huán)的寬度主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇。對于中小型軋機(jī)一般選用50~100mm;三輥開坯機(jī)尺寸為60~150mm;大型、梁式軋機(jī)為100~150mm，初軋機(jī)為50~100mm。要確定滾子圈的寬度，還應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置的安裝和調(diào)整，這取決于導(dǎo)向板的厚度或?qū)虬搴械某叽绾驼{(diào)節(jié)螺絲的長度以及操作所需位置的尺寸。
軋輥環(huán)輥廣泛應(yīng)用于懸臂式軋機(jī)。軋輥環(huán)輥在軋制過程中的應(yīng)力不同于普通軋機(jī)。其主要原因是輥圈是安裝在輥軸上的環(huán)形輥。如果滾輪圈與滾動滾輪軸連接，需要產(chǎn)生滾輪圈的裝配應(yīng)力。在軋制過程中，托輥圈與高溫軋制件直接接觸，托輥圈與托輥軸產(chǎn)生的熱應(yīng)力也不同。同時(shí)，托輥環(huán)應(yīng)受到軋制應(yīng)力的作用。在這些應(yīng)力的作用下，對托輥環(huán)進(jìn)行應(yīng)力分析，可以為托輥的正確安裝和使用提供理論依據(jù)，提高托輥環(huán)的使用壽命。
熱應(yīng)力和裝配應(yīng)力沿托環(huán)均勻分布，因此可以選擇托環(huán)的任何一段進(jìn)行應(yīng)力疊加。對于軋制力引起的應(yīng)力ab截面內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力，外層產(chǎn)生壓應(yīng)力，cd截面內(nèi)層產(chǎn)生壓應(yīng)力，外層產(chǎn)生拉應(yīng)力。
在軋制過程中，軋輥環(huán)受到軋制應(yīng)力、熱應(yīng)力和裝配應(yīng)力。為保證托輥環(huán)的安全，在裝配應(yīng)力不變時(shí)，軋制應(yīng)力和熱應(yīng)力應(yīng)保證托輥環(huán)強(qiáng)度許用值。對于某一材料的輥套，其許用值是恒定的。因此，根據(jù)許用值可以得到不同熱應(yīng)力和軋制應(yīng)力下的軋制狀態(tài)，即不同的溫差。
輥環(huán)
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