2022

輥環(huán)安裝和使用注意事項

　　一、輥環(huán)安裝和使用注意事項硬質(zhì)合金滾子輥環(huán)的安裝應(yīng)注意以下幾點:

　　1、軋輥環(huán)機應(yīng)按工藝設(shè)計要求嚴格檢查輥圈尺寸。為了確保同批次的輥圈，比較適合同批次的出擊用同品牌輥圈，配套輥圈材質(zhì)。性能和密度要一致，如有差異會影響動平衡，也會影響輥圈的使用效果。

　　2、輥環(huán)安裝、輥圈。輥軸和輥錐套與套之間的匹配面應(yīng)保持干凈，匹配處應(yīng)保持整潔合理的。裝配不應(yīng)太緊或太松。如裝配過緊，軋制溫度升高。此時的托輥環(huán)處于大拉應(yīng)力狀態(tài)，一旦軋制力波動就會導(dǎo)致托輥環(huán)徑向開裂，從而使托輥環(huán)開裂報廢。如果組合過松，滾輪圈和滾輪軸會相對滑動，產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致滾輪圈產(chǎn)生熱應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋。嚴重的情況下，滾子環(huán)和滾子軸的錐套會被報廢。因此，輥圈安裝壓力應(yīng)嚴格控制。

　　3、軋輥環(huán)是一種脆性材料。它很重，很容易損壞。因此，輥圈的安裝運輸、搬運過程中，嚴禁碰撞。等等。

　　二、合理確定軋制體積

　　輥環(huán)單槽軋制到一定時間。當軋制槽產(chǎn)生一定屈服量時，微裂紋逐漸變大，當深度達到0.2mm~0.4mm時，應(yīng)進行離線磨削，否則不能只進行后期磨削合理安排和控制軋制量具有重要意義。

　　三、軋輥環(huán)冷卻和水質(zhì)要求。

　　1、在生產(chǎn)過程中，輥圈受到交變力的沖擊。隨著網(wǎng)格熱裂紋的擴展，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。嚴重會造成合金剝落，甚至造成輥筒斷裂。為了防止托輥環(huán)開裂，減少托輥環(huán)在高溫下表面的熱腐蝕，延緩裂紋的擴展，延長槽的使用壽命，保證托輥環(huán)的合理冷卻。

　　2、冷卻水壓力范圍控制在0.4~0.6mp。每次出擊的小流量應(yīng)該是18m3/h，后兩幀水量應(yīng)達到24m3/h，噴淋應(yīng)以滾環(huán)徑向與旋轉(zhuǎn)方向15~30℃的角度直接噴入滾動槽內(nèi)。

　　3、在軋制過程中，冷卻水的ph值對硬質(zhì)合金的腐蝕有較大影響。鈷腐蝕加劇，特別是純鈷為粘結(jié)劑的滾子環(huán)使用壽命大大降低。在這種情況下，應(yīng)使用基于鎳粘合劑的輥圈，即ygr系列輥圈。固相顆粒的成分在水輥環(huán)上，在膠輥環(huán)上腐蝕，由于高軋制速度和高軋制壓力。輥圈銹蝕加重，故冷卻水應(yīng)定期沉淀凈化。

　　四、輥圈在軋制時注意事項。

　　1、確保滾環(huán)處于正常冷卻狀態(tài)滾動時冷卻水壓力過低或突然立即采取堵水措施，禁止紅鋼進精否則軋機會造成批量噴輥事故。

　　2、嚴格控制軋制溫度、精軋樁鋼事故，不發(fā)生要立即關(guān)水，保持一定的冷卻時間，處理軋后廢棄物時，切割機應(yīng)盡量遠離輥圈，防止輥圈局部受熱。

　　3、精軋機輥圈內(nèi)及周圍雜物鐵灰塵應(yīng)及時清理。防止輥圈在轉(zhuǎn)動時咬入槽內(nèi)，造成輥圈斷裂事故。機器送料溫度，禁止輥圈低溫軋制。安裝精軋機導(dǎo)向護罩時，務(wù)必與軋輥環(huán)保持一致間距防止導(dǎo)軌和滾子環(huán)之間的摩擦因此，摩擦熱影響滾子環(huán)的正常使用

輥環(huán)

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